焊接车间焊烟工位集中除尘
普通的工位除尘是在车间内部铺设通风管道,在焊接工位设置通风口,在车间外部设置大功率风机,将焊接时产生的烟尘靠风机的吸力有通风口吸入,再通过气体输送采用管道集中排除车间,车间内部与通风口压力相比,处于微正压。由于空气流向是从高压到低压,焊接产生的烟尘就会随气流进入通风管道。采取这种办法,通风口与烟尘源较近,扩散的烟尘大大减少,对烟尘的吸入比例较高。由于烟尘扩散减少,车间空气状况大大改善,工人吸入烟尘的可能性大大降低。缺点是需要在车间内部铺设较长的管道,不易于改造施工,维护和寿命也是问题。而且管道和焊接烟尘采集点都是固定的,离集尘点越远,收集的效果就越差。
在实际应用中,需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机,是一项较为复杂的工程。如果设计不合理,即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。
新的工位除尘采用了分散的烟尘净化器,就近对焊接烟尘进行过滤处理,效果很好,净化后的空气直接循环进入车间。
焊烟车间屋顶排尘
主要是通过车间**部排风装置将焊接烟尘随空气一起从车间底部排除。该办法是通过在车间屋顶合适的位置安装送风和排风装置,通过送风和排风,使得车间烟尘气流向着排风的方向流动,从车间**部排除。
由于焊接烟尘往往上升到一定高度后悬浮,面粉滤筒除尘器,形成高浓度的烟尘层,使得流动困难。为此,根据高浓度的烟尘层的位置高度,可在车间内部一定高度的合适位置安装诱导风机,使悬浮的焊接烟尘流动起来。诱导风机主要运用理论来自空气动力学中,即少量高速喷流气体的扰动特性。扰动喷流能够有效地诱导周围静止的空气,而带动空气流通。在无风管的条件下根据动量守恒定律:喷流的中心速度由出口点起逐渐减低,但是喷流宽度逐渐增加,车间用滤筒除尘器,所诱导周围的空气量也逐渐增加。根据这个原理,新风被诱导,被送到必要的区域,与带有烟尘的空气混合,较后经排风机排至室外。根据车间高度、宽度及烟尘滞留特点,脉冲褶式滤筒除尘器,以适当的系统设计布置,实现室内气流组织,达到高效经济的通风除尘效果。
屋顶除尘比普通通风效果好,车间内外换风量小,而且成本低,济宁滤筒除尘器,易于改造和施工。但是,屋顶排尘的效果仍然不佳。由于焊接烟尘需要先扩散到车间,车间空气质量仍然较差,工人吸入烟尘的几率仍然较大。车间换风量仍然较大,北方地区冬天车间的采暖使其应用受限。一些南方企业在车间内装了空调,夏天使用空调时就不能让车间内外空气交换过快。而且,风机的质量和寿命对运行效果影响很大。